一、項目背景

某礦山建材企業(yè)主營砂石骨料、礦石加工及銷售，隨著市場對建材需求增長，企業(yè)產(chǎn)能亟需提升。原有裝載機(jī)存在裝載量不足（額定載重僅2噸）、卸載高度不夠（不足3.2米，無法適配高位料倉）、動力衰減（老舊發(fā)動機(jī)油耗高、故障頻發(fā)）等問題，導(dǎo)致裝卸效率低下（日均裝卸量約800噸），制約產(chǎn)能釋放。

企業(yè)亟需一款大裝載量、高卸載高度、動力強(qiáng)勁的裝載機(jī)，以滿足砂石、礦石等重型物料的高效轉(zhuǎn)運(yùn)需求。經(jīng)考察，企業(yè)選擇齊魯合眾ZL946全液壓裝載機(jī)，推動生產(chǎn)物流升級。

二、設(shè)備選型與核心優(yōu)勢

結(jié)合企業(yè)作業(yè)場景（砂石/礦石裝卸、料倉轉(zhuǎn)運(yùn)、短途運(yùn)輸），選定ZL946全液壓裝載機(jī)，核心參數(shù)與優(yōu)勢如下：

技術(shù)優(yōu)勢亮點(diǎn)：

1. 全液壓驅(qū)動：液壓系統(tǒng)響應(yīng)靈敏，舉升、翻轉(zhuǎn)動作流暢，重載時無明顯頓挫，裝卸效率提升約30%；

   
   

2. 多動力適配：支持東方紅（重載強(qiáng)）、錫柴（節(jié)能優(yōu)）、濰柴（可靠性高）三款發(fā)動機(jī)，企業(yè)可根據(jù)工況靈活選擇；

   
   

3. 強(qiáng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計：鉸接式車架+加強(qiáng)型鏟斗，抗扭性強(qiáng)，適配礦山、建材行業(yè)的重載、多石料磨損工況；

   
   

4. 人性化操作：駕駛室視野開闊（全景玻璃設(shè)計），座椅可調(diào)節(jié)，降低長時間作業(yè)疲勞感。

   
   

三、實施過程：部署與調(diào)試

1. 設(shè)備進(jìn)場與部署：根據(jù)企業(yè)作業(yè)流程（料場→破碎機(jī)→料倉），將ZL946部署至核心裝卸點(diǎn)位，配套規(guī)劃作業(yè)路線（避開人員密集區(qū)，優(yōu)化料倉對接距離）；

   
   

2. 動力匹配調(diào)試：結(jié)合企業(yè)常用工況（重載上坡、高頻裝卸），選定東方紅6102增壓發(fā)動機(jī)（額定功率103kW），調(diào)試液壓系統(tǒng)壓力、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速與裝載動作的匹配度，確保“重載不熄火、輕載不費(fèi)油”；

   
   

3. 操作培訓(xùn)：廠家工程師開展理論+實操培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

   
   

• 理論：設(shè)備結(jié)構(gòu)（液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)保養(yǎng)）、安全規(guī)范（重載下坡、料倉作業(yè)防護(hù)）；

  
  

• 實操：鏟斗精準(zhǔn)對位、高位料倉卸料、狹窄區(qū)域轉(zhuǎn)向等場景模擬，確保操作員3天內(nèi)獨(dú)立上崗。

  
  

四、項目成效：效率·成本·可靠性三維提升

1. 效率提升：裝卸能力跨越式增長

• 單次裝載量從2噸提升至2.5噸，日均裝卸量從800噸增至1050噸，效率提升約31%；

  
  

• 卸載高度3500mm適配高位料倉，減少“二次倒料”環(huán)節(jié)，單 cycle 作業(yè)時間縮短約20%；

  
  

• 全液壓驅(qū)動使鏟斗翻轉(zhuǎn)、舉升動作更流暢，重載作業(yè)（如鏟裝濕黏砂石）效率提升約25%。

  
  

2. 成本優(yōu)化：能耗與維護(hù)雙降

• 能耗成本：東方紅發(fā)動機(jī)油耗較舊設(shè)備降低約15%，按日均作業(yè)8小時、柴油價7.5元/L計算，日均油耗成本從1200元降至972元；

  
  

• 維護(hù)成本：全液壓系統(tǒng)無復(fù)雜機(jī)械傳動件，保養(yǎng)項目（換機(jī)油、濾芯、液壓油）減少約40%，年維護(hù)費(fèi)用從8萬元降至4.8萬元；

  
  

• 人工成本：設(shè)備操作簡便，1名操作員可替代原2名司機(jī)（舊設(shè)備需頻繁換擋、協(xié)調(diào)），人力成本降低約50%。

  
  

3. 可靠性與安全性：保障連續(xù)生產(chǎn)

• 整機(jī)質(zhì)量8000kg+加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，在礦山崎嶇路面、重載上坡時穩(wěn)定性優(yōu)異，故障停機(jī)時間減少約60%；

  
  

• 駕駛室視野開闊（全景玻璃）、制動靈敏（氣頂油剎車），作業(yè)事故率從年均3次降至0次，保障人員安全。

  
  

五、經(jīng)驗總結(jié)與展望

1. 項目經(jīng)驗

• 選型邏輯：需深度匹配“物料類型（砂石/礦石）、作業(yè)高度（料倉高度）、工況強(qiáng)度（重載/高頻）”三大核心需求，ZL946的2500kg載重、3500mm卸載高度、多動力配置，尤其適合礦山、建材行業(yè)重型物料作業(yè)；

  
  

• 實施關(guān)鍵：動力匹配調(diào)試（根據(jù)工況選發(fā)動機(jī)）、操作場景化培訓(xùn)是保障設(shè)備高效運(yùn)行的核心；

  
  

• 效益量化：通過“效率、成本、可靠性”三維指標(biāo)，可清晰驗證裝載機(jī)的ROI（投資回報周期約1.2年）。

  
  

2. 未來展望

企業(yè)計劃擴(kuò)大ZL946應(yīng)用規(guī)模（新增1臺適配錫柴發(fā)動機(jī)版本，用于節(jié)能型工況），并探索“裝載機(jī)+智能調(diào)度系統(tǒng)”聯(lián)動，實現(xiàn)料場物料搬運(yùn)的數(shù)字化管控（如作業(yè)量統(tǒng)計、故障預(yù)警），推動礦山物流向“智能化、無人化”升級。

結(jié)語：齊魯合眾ZL946全液壓裝載機(jī)以“大裝載、高卸載、強(qiáng)動力”為核心，精準(zhǔn)解決礦山建材企業(yè)產(chǎn)能瓶頸。項目實施后，企業(yè)在效率、成本、可靠性上的多維提升，驗證了其在重型物料作業(yè)場景的卓越性能，為行業(yè)裝備升級提供了標(biāo)桿范例。